Antecedentes del proyecto
Sembawang Shipyard es un astillero especializado en reparaciones y fabricación de barcos. Es propiedad de SembCorp Marine y cuenta con cinco muelles que suman un total de 775.000 TPM con instalaciones adyacentes de ingeniería y fabricación. Tiene casi cuatro kilómetros de atraque continuo, profundo y protegido, de hasta 14 metros de profundidad. El dique seco de 100.000 TPM del astillero es uno de los más profundos del sudeste asiático. Antiguamente una base naval real británica, el astillero se construyó en 1938. Después de la independencia de Singapur en 1968, la base naval se reconvirtió y pasó a utilizarse como astillero comercial bajo la gestión de Sembawang Corporation (ahora conocida como SembCorp).
Enfrentando desafíos
El astillero dispone de una amplia gama de herramientas de mantenimiento y diversos tipos de herramientas de gestión.
Al inspeccionar las herramientas de mantenimiento del muelle, anotar la información de los activos requiere mucho tiempo y es ineficiente.
No existe un mecanismo eficaz para supervisar a los inspectores. Los administradores no pueden garantizar que estén presentes todos los días.
Los administradores no tienen acceso oportuno a la información sobre fallas y no pueden desarrollar planes de mantenimiento de manera instantánea. Muchas veces, el mantenimiento no se puede realizar a tiempo, lo que ocasiona pérdidas a la empresa.
Soluciones RFID
Cada herramienta de mantenimiento de muelles está equipada con un código de barras o una etiqueta RFID electrónica con información identificable de forma única. Las computadoras portátiles RFID Chainway C72, integradas con escaneo de código de barras 2D, RFID UHF, Wi-Fi y otras funciones, pueden identificar y obtener rápidamente la información de la herramienta correspondiente. Ingrese la información relevante cuando haya una avería o falla. De esta manera, los trabajadores pueden completar fácilmente la tarea de inspección. Además, esta información se puede cargar en tiempo real a través de redes inalámbricas para que el mantenimiento no se retrase.
Recepción de efectos
Se vuelve más eficiente y conveniente rastrear y administrar las herramientas de mantenimiento del muelle.
Durante las inspecciones in situ, los trabajadores no necesitan llevar consigo documentos en papel. Basta con llevar nuestras PDA portátiles para realizar el seguimiento y la inspección de activos móviles. Esto ahorra costes y mejora la productividad.
Los administradores pueden controlar mejor la asistencia al trabajo.
Gracias a la función de comunicación inalámbrica del C3000, se pueden realizar planes de mantenimiento inmediatamente cuando se detecta la avería.
Los registros de mantenimiento de herramientas se generan automáticamente y se guardan en el sistema de base de datos, lo que facilita futuras consultas y una gestión integral.
Se necesita hardware RFID.
1. Lector portátil RFID UHF.
2. Lector de escritorio RFID UHF.
3, etiqueta RFID UHF.
